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河北制革业靠环保倒逼机制促产业升级

日期:2016-07-01

河北制革业历史悠久,在全国制革业中占据着重要的位置,但是,“中低档产品居多”是市场对河北制革业的总体评价。特别是河北省内的无极、留史都是以小制革著称,企业规模小而数量众多,多是正处在转型期的家庭作坊式小制革企业,污染严重,耗能较高,从2007年开始就被彻底禁止生产,2008年,一些环保不合格的中型制革企业也被“拉闸限电、拆除设备、封存原料、封门关停”,这些整改措施几乎使当地制革企业遭受灭顶之灾。

在环保政策的重压下,河北制革业自觉地从自身找原因,无极、留史两地都抢抓机遇改善制革业质量,有“皮革之都”之称的辛集,更是走在了前面。

一、无极投巨资整改皮革企业污染问题    

1.作为河北省“双三十”重点县,无极县在坚持强力推进环保整治工作的同时,严把新上项目环保准入关口,优先发展国家鼓励类项目,严控限制类项目,坚决不再上高污染、高能耗、高排放等禁止类项目。

自去年以来,该县深入实施制革业停产整顿,投资2,227万元对十大皮革公司进行整改,依法查处非法转鼓208个,取缔小水胶、小洗皮、小漂染等非法场点39个,查处非法排污行为13起。在项目建设中,总投资9.1亿元的石墨新材料、国昌中医药研发基地和保健酒、液晶中间体等一批高科技环保型重点项目相继上马,特别是总投资4.6亿元的合成氨综合节能改造、多孔粒状硝酸铵、风能发电设备3个符合国家产业政策的亿元项目的开工建设,将极大地增强无极县域经济发展后劲。

2.无极县还要求新上项目原则上一律进园区,努力实现集约发展,节能降耗,使污染得到集中控制。

他们在抓好齐盛、北苏等工业园区的同时,重点抓好城北工业园区的规划与建设,把园区周围工业项目聚集区全部纳入规划范围,完成11.32平方公里的园区规划设计工作。他们还积极探索园区开发市场化运作新模式,以开放的思维广纳实力雄厚的企业参与园区建设,力争通过3年~5年时间,把城北工业园区打造成县域经济发展的示范区和重要增长极。目前,该县城北工业区入区企业已达32家,固定资产投资总额达9.6亿元。

二、蠡县留史镇抓环保不忘调结构    

 1.产业发展,治污先行留史毛皮、皮革两大传统产业,经过近三十年的发展,形成了小规模、大群体、布局分散的不良格局,产业层次低级化、产品初级化的问题突出,随之带来的是高污染、高排放。去年10月份以来,蠡县开展了大规模的污染治理攻坚战,抽调环保、水利、电力、工商等9个职能部门二百多名后备干部入驻治污企业,24小时驻厂监控。同时动用吊车、铲车四百多台次,拆除生产车间96处,砸毁转鼓台680个,拆毁转鼓、染缸510个,封堵企业自备井106眼。目前,蠡县203家涉污企业已关停取缔140家,63家企业经过严格整改后批准试生产。

2.调整转型,促进发展蠡县县委、县政府认识到,减排的根本出路是调整产业结构,促进蠡县的产业实现转型,在对纺织和毛皮皮革两大传统产业实施改造升级的同时,蠡县积极培养发展新兴产业,大力发展环保节约型、高新技术型、劳动密集型、农业产业化龙头带动型、带动地方财力增长型“五型”项目。推出了“四零一补”、“两卡一护”优惠政策,即对新上的“五型”大项目,实行土地零地价、行政零收费、服务零距离、进场零干扰,对亿元以上“五型”项目,实行财政补贴,对实现自主创新、进行上市融资的企业,政府给予补贴。

三、辛集制革业加快节能减排,发展生态皮革    

1.加大工程建设投入2008年初,河北省提出了节能减排“双三十”工程。辛集市响应省委号召,加快制革区两座日处理能力为2.1万吨污水处理厂的建设,解决淡旺不均衡和污水处理厂日常维护问题,加快试炮营制革工业区3,000立方米氧化沟扩建,确保污水处理稳定运行。投资2,000万元的河北省辛集市制革工业区第二调峰污水处理厂设备安装调试已接近尾声,马上就可以投入使用。

该污水处理厂的建成投运,使该市制革行业日污水处理能力达到了4.5万吨,不仅可以满足现有企业满负荷生产,并且为今后2年的发展提供了空间。经过努力,辛集市目前已形成了企业初级治理、园区专业治理、城市污水处理厂综合治理的三级治理体系,成为全国唯一实行集中治污、统一管理的制革基地。

2.强化源头控制和循环利用研究从2008年开始,利用2年时间在全市制革企业强制推广铬液、碱液循环利用、无灰膨胀及节水转鼓等新技术、新设备,将使制革耗水比过去节约1/3以上,制革污泥减少80%,铬液、碱液排放量减少70%。市相关企业还与沈阳基源环保工程公司合作,建设利用废水污泥生产锅炉型煤项目,制革污泥将全部得到综合利用。组织和动员企业开展清洁生产工艺、设备的研究,东明集团研发的制革废水循环使用技术项目荣获全国节能减排一等奖,巨龙公司研制的节水转鼓可节约用水50%以上,引导企业采用无铬鞣制,在14家企业推广铬液、灰碱液循环使用和节水转鼓技术,为制革业的可持续发展奠定了坚实的基础。

3.高举“生态皮革业”发展大旗为了高标准打造生态皮革产业,他们在加快减排工程项目建设的同时,大力淘汰落后产能,以产品结构调整,助推节能减排,促进产业升级。如今,该市树立节能减排新目标,到2010年全市COD排放量削减290吨,并规定凡完不成节能减排任务的企业,一律停产整顿。

辛集市还实施了“控制制革、延长链条、开发新品种”的生态皮革业发展战略,规划建设了制革、制衣和辛集经济开发区三个工业区。

4.加快高新技术研发步伐去年,河北省科技攻关项目《浸灰废水和铬鞣废水循环利用技术研究》在辛集市顺利通过省科技厅组织的专家验收。这是一项解决制革生产过程中废水产生量大、污染严重的科技成果。承担该课题的河北东明皮革公司,针对牛皮制革生产过程中脱毛浸灰、铬鞣工序两大污染源,经过一年多的实验室试验和生产车间试生产,进行了关键技术及其对产品质量影响的研究,通过工艺技术平衡,实现了清洁化技术集成创新,研究成果达到了国内领先水平,环境效益、经济效益、社会效益显著。目前,辛集市正在组织对该项目进行更深入地研究,进一步扩大应用范围,并将逐步在全行业推广应用。

5.用政策引导企业走上正轨该市在制革业、制衣业成功发展的基础上,出台了一系列鼓励企业调整产品结构和经营方略的政策,加大了制鞋业、皮具饰品的发展力度,使产业链向终端产品延伸,构建现代产业布局。引导企业把发展重点向深加工、精加工、高附加值的产品转移,实现辛集皮革产品的就地生产、就地转化和就地升值。2008年,辛集梅花皮革公司与台湾兴昂公司投资1.5亿元建设的宝得福制鞋公司在辛集制革区正式投产,这个年产1,140万双皮鞋、提供1万个就业岗位的项目,结束了辛集没有制鞋企业的历史,也是辛集市坚持节能减排、打造“生态皮革业”的重要成果。